Kanban: gestione efficiente delle risorse

#crearevalore
KANBANG

Oggi prendiamo ad esempio una tecnica di Lean Management che si chiama Kanban. Vediamo, nello specifico, di cosa si tratta.

Cosa si intende quando parliamo di ‘Aumento di efficienza‘?

L’aumento di efficienza significa tutto ed alle volte nulla, serve poterlo e saperlo coniugare.

E’ uno dei target ed uno dei risultati di un approccio Lean Management ben fatto, che tipicamente viene applicato dal momento in cui un’impresa decide di intervenire nella gestione delle risorse (principalmente uomini, macchine ed attrezzature), gestione peraltro tutto che scontata.

Ecco, nel nostro caso proponiamo l’approccio Lean attraverso l’implementazione in azienda e  l’utilizzo di alcune importanti tecniche di Lean Manufacturig, al fine di:

  • ridurre sprechi nella produzione – MUDA
  • ottimizzare le risorse – JUSTI IN TIME, HEIJUNKA e BUILT IN
  • diventare più competitivi – KEY PERFORMANCE INDICATORS e BALANCED SCORE CARD

 

Kanban Significato

Kanban deriva dal giapponese e significa ‘Insegna’, fa parte di uno dei pilastri della Lean, il “Just In Time”. Proprio questo schema ‘ad insegna’, permette di intervenire nella gestione delle risorse efficiente in modo intuitivo e visuale, occupandosi specificatamente reintegrazione delle scorte mano a mano che vengono consumate.

Un processo di controllo che viene utilizzato per raggiungere una riduzione degli sprechi produttivo ed efficace, utilizzabile da qualunque impresa.

 

Come si applica?

Immaginiamo un contenitore con un cartello indicante ciò che contiene, visibile nel momento in cui viene esaurito, al fine di essere facilmente monitorato e ricaricato nel preciso momento in cui termina il suo contenuto.

Un approvvigionamento eseguito ‘in tempo reale’ che permette di evitare stock in magazzino e ridurre i costi inutili.

Un processo tanto semplice quanto efficace che, immaginato su una larga scala di produzione, ottiene effetti di riduzione degli sprechi di cifre davvero importanti, che è stato una delle chiavi di volta della Toyota, rendendo la produzione più agile.

Questo ha una premessa, conoscere e pianificare la filiera di fornitura e produttiva, tirata (logica pull) dalla richiesta del mercato. Il Takt Time.

 

Vantaggi del Kanban per la gestione delle risorse efficiente

Le grandi aziende che intervengono con questo piccolo ma efficace strumento, ottengono dei significativi risultati:

  • Monitoraggio e controllo del flusso di lavoro in modo semplice ed intuitivo
  • Gestione del flusso di lavoro limitando la creazione di WIP  (work-in-progress)
  • Riduzione degli sprechi e degli stock inutili, che spesso si traducono in obsolescenza
  • Riconoscimento di modelli espliciti con grandi opportunità di miglioramento nella produzione

 

Contattaci per una consulenza!

 

Tel: 800 68 72 79

Email: info@leanevolution.com

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